當(dāng)導(dǎo)熱油在鍋爐及系統(tǒng)中正常循環(huán)運(yùn)行時(shí)，盡管其處于高溫狀態(tài)，但因在系統(tǒng)內(nèi)并未形成燃燒的三要素，即可燃物質(zhì)、氧氣及著火溫度共存于同一環(huán)境之中的條件，故導(dǎo)熱油不會(huì)在系統(tǒng)循環(huán)過程中發(fā)生燃燒；然而，當(dāng)鍋爐及系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)，高溫導(dǎo)熱油會(huì)漏到爐膛內(nèi)或外部，此時(shí)泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)與空氣混合，一旦泄漏現(xiàn)場存在點(diǎn)火條件，如爐膛火焰、電氣設(shè)備放出的火花、靜電火花、高溫設(shè)備的暴露表面以及人為造成的火源等，該處即形成具有燃燒及爆炸可能性的危險(xiǎn)環(huán)境，這是發(fā)生燃燒或爆炸的必要條件；如若在該環(huán)境中還存在導(dǎo)致此類事故發(fā)生的充分條件，即導(dǎo)熱油中的易燃?xì)怏w與空氣的混合物，或其燃點(diǎn)較低的液態(tài)導(dǎo)熱油與空氣的混合物正好和具有著火溫度的火源相遇，則必定會(huì)引發(fā)燃燒并導(dǎo)致火災(zāi)事故。因此來說，鍋爐及系統(tǒng)發(fā)生導(dǎo)熱油泄漏是直接引發(fā)安全事故的重要原因。

導(dǎo)熱油鍋爐及導(dǎo)熱油系統(tǒng)發(fā)生泄漏主要泄露原因如下：

1、爐管結(jié)焦導(dǎo)致管材過熱和強(qiáng)度失效，造成爆管并引發(fā)泄漏；

2、管線和設(shè)備的焊接質(zhì)量及連接方式存在缺陷；

3、采用閥門或管件的材料及結(jié)構(gòu)型式不合理；

4、鍋爐及系統(tǒng)內(nèi)操作壓力突然升高，導(dǎo)致設(shè)備或管線破裂引發(fā)泄漏，或油品從膨脹罐及儲(chǔ)罐中噴出；

5、膨脹罐的設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)容積小于系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油膨脹量。

面對(duì)可能引起導(dǎo)熱油系統(tǒng)泄露的防范和處置

上海久星導(dǎo)熱油股份有限公司提醒廣大用油用戶，導(dǎo)熱油屬于可燃或易燃化學(xué)物質(zhì)，又處于高溫條件下工作，當(dāng)其從系統(tǒng)中泄漏出來時(shí)，有可能會(huì)導(dǎo)致燃燒發(fā)生，并引發(fā)火災(zāi)。高溫條件下的導(dǎo)熱油具有較強(qiáng)的滲透性，故系統(tǒng)必須具有良好的密封性，對(duì)于系統(tǒng)內(nèi)采用材料及設(shè)備，除需要考慮其強(qiáng)度要求外，其密封性也是必不可少的要求。為了防止其泄漏，通常導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)備及管線連接需要采用焊接方式，不允許采用螺紋連接。對(duì)于注入導(dǎo)熱油體量較大的系統(tǒng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮到當(dāng)其發(fā)生泄漏的情況下，能夠有效減少系統(tǒng)泄漏量以降低事故對(duì)人員、財(cái)產(chǎn)及環(huán)境的危害程度。